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      现在电镀废水处置接纳以下几种办法：化学沉淀法（包罗含铬废水的复原处置和含氰废水氧化处置）、离子互换法、膜分散子法。关于中小电镀企业废水，常 规的处置工艺为：将废水分为含铬废水、含氰废水及别的重金属废水（还包罗含镍废水、铜等），含铬废水先复原处置后中和沉淀处置，含氰废水接纳二级氧化处置 后与其他重金属废水一并接纳中和沉淀处置，出水颠末滤后排放。也有投减轻金属捕集剂办法，进步去除率。接纳以上工艺处置常呈现铜、镍及COD的超标，其原 因次要有：

　　1.没有举行废水的分类搜集或分类搜集办法分歧理。如许多电镀厂接纳混淆处置，不光处置本钱高，且无法使种种金属离子在最佳的pH条件下举行沉淀，终极招致某1-2种金属离子超标。电镀废水处置一样平常要求接纳分类搜集、分质处置准绳举行。

　　2.现有电镀废水处置办法绝对落伍，许多企业接纳手工操纵，因而pH的调治，各种化学药剂的投加不准确，人为要素较多，达标率低。

　　3.pH控制不准确。现有的Ph/ORP控制一样平常接纳开关量或PID控制，由于Ph/ORP历程的严峻非线性和迟后特征，使pH的偏向很大，一样平常到达±0.5~1.0，如要求控制pH值为9.5，但实践后果在8.5~10.0间动摇，使重金属子的中和沉淀结果变差。

　　4.在种种重金属子中，铜离子最容易呈现超标，其次要缘故原由是种种络合物存在，无法接纳沉淀法处置。而现有的大少数处置工艺没有破络工艺，因而超标是一定的。

　　5.别的，从工程实行的角度，由于小电镀厂水量虽小，但品种多，水质庞大，但工程量小。因而，技能力气雄 厚的专业环保公司不肯承接这类小型环保工程，而小公司由于技能力气不敷，没有技能特征，有的连根本的剖析测试仪器都没有，因而无法将项目做好。最初厂家虽 然花了钱，固然工程用度较低，但终极无法保出水达标，分外是临时一连运转达标。

　　明确了上述原理，电镀企业就明白的理解到，电镀废水处置的要害题目。